Discussion sur la tendance de développement de l'unité principale en anneau et de l'appareillage de commutation haute tension

À l'heure actuelle, les exigences d'efficacité du paysunité principale en anneau sont vraiment élevés.Appareillage haute tension L'intérêt des individus pour l'unité principale de l'anneau augmente également, alors quelle est la tendance à la croissance de l'unité principale de l'anneau ?unité principale en anneau?

1， Développement de nouveaux matériaux d'isolation chaude à haute fonction

La peinture en matériau époxy est un récipient époxy isolant solide contenant des produits isolants. Cependant, la fonction est très bonne. Après avoir rempli la chambre de combustion sous vide etunité principale en anneau , il y a encore des problèmes. Par conséquent, la croissance d’un matériau époxy solide et respectueux de l’environnement pour garantir qu’il surpasse le matériau époxy existant devient nécessaire.

2, l'avancement des capacités de propagation précieuses

Le processus traditionnel de chargement de résine époxy nécessite beaucoup de temps et d’efforts. Afin de résoudre le problème des coûts élevés et de la faible efficacité, il est nécessaire de développer une technologie moderne de moulage bénéfique. En améliorant le stimulant, mais également la technique de profilage de l'approche de guérison des fluides, en améliorant la composition du matériau conducteur, en gérant la température du moule métallique, de type arbreappareillage haute tensionla graisse dans le haut des ouvertures de tir peut jouer un grand rôle dans la résine dans le processus de durcissement pour réduire, au trou de coulée pour fournir une contrainte de résine non métallique, une propagation sans déformation. Composants. Technique de putting efficace, 8 à 12 fois par jour, un moule métallique permet de réaliser 14 tartinages. Par rapport à la première, la valeur de production augmente de 8 à 160 fois. Générez une variété de pièces moulées économiques à bas prix.

3, le développement de l'interface utilisateur entre les éléments intégrés

Solide protégéunité principale en anneau sont traités avec des isolants directement dans le conducteur du circuit principal, et les éléments sont remplis pour garantir que la connexion entre les parties enracinées n'est pas sensible. En conséquence, il est nécessaire de rationaliser la composition duunité principale en anneau en ajustant la liaison des conducteurs aux nombreuses coulées. La connexion des conducteurs doit en outre être coulée avec de la résine époxy. C'est pour cette raison que, afin de raisonner le produit en respectant un certain niveau de flexibilité dans l'accouplement au moulage, la technologie de connexion sous pression du caoutchouc de silicone et des joints conducteurs a été développée. Au moyen de cette connexion d'interface utilisateur, il est possible de diminuer la norme de liaison, de stabiliser la liaison à l'extrémité et de rationaliser la configuration de l'extrémité obtenue, réduisant ainsi la préparation totale de l'anneau d'isolation solide.