L'appareillage de commutation pour armoire de distribution d'énergie à courant élevé KYN28-12(Z) 7,2 KV 1 600 A est conçu pour une tension nominale de 12 kV et une fréquence nominale de 50 Hz dans les systèmes d'alimentation CA triphasés. Cet équipement permet de gérer la réception, la distribution, le contrôle, la protection et la surveillance des circuits électriques.
GB3906-2006 "Appareillage de commutation et équipement de contrôle sous enveloppe métallique 3,6 ~ 40,5 kV AC"
GB11022-89 "Conditions techniques générales pour les appareillages haute tension"
IEC298 (1990) « Appareillage de commutation et de contrôle sous enveloppe métallique CA avec des tensions nominales supérieures à 1 kV et 50 kV et inférieures »
DL404-97 « Conditions techniques pour la commande d'un appareillage de commutation haute tension CA intérieur »
◆ Température de l'air ambiant : température maximale + 40 ℃, température minimale -15 ℃ ;
◆Humidité relative : humidité relative moyenne quotidienne : ≤ 95 %, la pression de vapeur d'eau moyenne quotidienne ne dépasse pas 2,2 KPa ; Humidité relative moyenne mensuelle ≤ 90 % ; La pression mensuelle moyenne de vapeur d'eau ne dépasse pas 1,8 KPa ; Altitude : ≤ 1000 m ;
◆Intensité du séisme : ne dépassant pas le niveau 8 ;
◆L'air ambiant ne doit pas être pollué de manière significative par des gaz corrosifs ou combustibles, de la vapeur d'eau, etc. ;
◆Aucun endroit soumis à de fortes vibrations ;
◆Lors d'une utilisation au-delà des conditions normales spécifiées dans GB3906, l'utilisateur et notre société doivent négocier
L'appareillage de commutation pour armoire de distribution d'énergie à courant élevé 7,2 KV 1 600 A est conçu conformément aux normes d'appareillage de commutation à enveloppe métallique blindée décrites dans la norme GB3906-91. Il se compose de deux parties principales : le meuble et la partie centrale coulissante (également appelée chariot à bras). L'armoire est divisée en quatre compartiments séparés, offrant un niveau de protection IP4X. Lorsque les portes de chaque petit compartiment et de la salle des disjoncteurs sont ouvertes, le niveau descend à IP2X. L'appareillage de commutation est conçu avec des lignes aériennes entrantes et sortantes, des lignes entrantes et sortantes de câbles et diverses solutions fonctionnelles. Après agencement et combinaison, il forme un dispositif complet de système de distribution d'énergie. Sa conception frontale permet une installation, un débogage et une maintenance faciles, ce qui le rend polyvalent et sûr. Il peut être installé dos à dos, en double disposition ou contre le mur, optimisant ainsi l'efficacité de l'espace.
Si le courant de démarrage du moteur 3-10KV contrôlé par le disjoncteur est inférieur à 600A, il est nécessaire d'inclure un parafoudre métallique à l'oxyde de zinc. Les conditions exactes sont discutées entre le client et notre entreprise. Dans les cas où le disjoncteur est utilisé pour déconnecter la batterie de condensateurs, le courant nominal du condensateur ne doit pas dépasser 80 % du courant nominal du disjoncteur.
L'appareillage de commutation pour armoire de distribution d'énergie à courant élevé de 7,2 KV 1 600 A est créé selon l'appareillage de commutation sous enveloppe métallique blindée du GB3906-91. L'ensemble est composé de deux parties principales : une armoire et une centrale avec pièce de rechange débrochable (c'est-à-dire une charrette à bras) (voir numéro 1). L'armoire est séparée en quatre zones différentes, avec un niveau de sécurité unitaire IP4X. Lorsque les portes de chaque zone et espace disjoncteur sont ouvertes, le niveau de sécurité est IP2X. Équipé de lignes entrantes et sortantes ci-dessus, de lignes entrantes et sortantes de cordon et d'autres systèmes fonctionnels, organisés et combinés pour développer une collection totale de dispositifs de système de distribution d'énergie. Cet appareillage peut être monté, débogué et conservé depuis l'avant, de sorte qu'il peut être dos à dos, organisé dans une configuration double et monté contre le mur, augmentant ainsi la sécurité, la flexibilité et réduisant l'encombrement de l'appareillage.
◆ Shell et autres
Le cadre principal de l'appareillage de commutation est construit à partir d'une plaque d'acier mince en aluminium et zinc léger, affiné par un dispositif CNC, et adopte une procédure de pliage multiple, qui présente non seulement les avantages d'une haute précision, d'une forte résistance à la corrosion et d'une résistance à l'oxydation, mais rend également le armoire plus légère, plus résistante mécaniquement et d'apparence très agréable par rapport à diverses autres armoires à outils similaires en raison de l'utilisation d'une procédure de pliage multiple. L'armoire adopte un cadre assemblé, relié par des écrous à rivets et des boulons à haute résistance, ce qui raccourcit le cycle de manipulation, renforce l'universalité des éléments, occupe beaucoup moins de place et est pratique pour organiser la fabrication.
◆ Foulard
La structure du chariot à bras est construite à partir de fines plaques d'acier traitées par des machines CNC. Le chariot à bras et le placard sont isolés et fonctionnels, et le mécanisme de verrouillage est sans risque, fiable et adaptable. Selon leur utilisation, les chariots à bras peuvent être séparés en chariots à disjoncteur, chariots à transformateur de tension, chariots de mesure, chariots d'isolement et autres types de chariots à bras. Selon les variations du type de module et de bloc, une charrette à bras ayant exactement la même spécification peut être facilement échangée à 100 %. Le chariot à bras possède une position de déconnexion, un réglage de test et un réglage de fonctionnement à l'intérieur de l'armoire. Chaque position est équipée d'un outil de placement pour garantir un verrouillage fiable. L’opération doit être accomplie conformément au traitement opérationnel des étapes de défense entrelacées. Tous les chariots à bras utilisent des écrous et des vis pour se déplacer et partir, et leur fonctionnement est léger et polyvalent, adapté aux travailleurs. Lorsque la charrette à bras doit être éloignée du placard, un camion de transfert dédié peut être facilement retiré pour diverses évaluations et maintenance. Il adopte une conception placée au milieu, avec un petit volume pour l'évaluation, la maintenance et les avantages.
◆ Superficie
Les principaux éléments électriques de l'appareillage comportent des zones indépendantes, à savoir : la zone du chariot à disjoncteur, la zone du jeu de barres, l'espace des câbles, l'espace des outils de relais. Le degré de protection entre chaque compartiment atteint LP2x ; Sauf le relais, tous les 3 autres. les styles ont leurs propres réseaux d’allègement de la pression. Grâce à l'utilisation d'une conception centrale, l'espace de la zone de câblage est considérablement augmenté, permettant à l'équipement de relier plusieurs câbles.
◆ Compartiment disjoncteur
Des rails sont installés des deux côtés du compartiment pour permettre au chariot à bras 5 de se déplacer et de glisser depuis le réglage déconnecté et le placement de test jusqu'au réglage de travail à l'intérieur du placard. La cloison 3 (arrêt) du boîtier d'appel statique 16 est montée derrière la surface de la paroi arrière de la zone du chariot à bras. Lorsque le chariot à bras passe de la position de test de réglage déconnecté à la position de travail, les rabats fixes supérieur et inférieur entrent en contact avec les boîtes qui sont liées au chariot à bras et s'ouvrent instantanément. Lors du déplacement des directions opposées, les rabats se ferment instantanément jusqu'à ce que le chariot à bras revienne dans une certaine position et recouvre complètement la boîte de contact statique, créant ainsi une isolation efficace. Grâce à la procédure séparée des vannes supérieure et réduite, tout au long de la maintenance, l'arrêt côté tension peut être verrouillé pour garantir que le personnel d'entretien ne touche pas le corps en temps réel. Lorsque la porte de la salle des disjoncteurs est fermée, le chariot à bras peut également fonctionner.
Via la fenêtre d'observation de la porte centrale, la position du chariot à bras en cours d'élimination et enfermé dans le compartiment peut être observée, et l'état de l'espace de stockage d'énergie peut être présenté.
◆ Zone de jeu de barres
Le jeu de barres primaire 18 est un système unique épissé et relié les uns aux autres, géré par le jeu de barres principal 20 et le boîtier de contact statique. Le jeu de barres principal et le jeu de barres de liaison sont des barres de cuivre à section rectangulaire, utilisées pour les courants élevés. Lorsqu'ils sont composites, des jeux de barres doubles sont utilisés pour les assembler. Le jeu de barres de dérivation est relié au boîtier de contacts statiques 16 et au jeu de barres principal par des vis et ne nécessite aucun autre support. Pour des exigences uniques, le jeu de barres peut être recouvert de tubes réducteurs de chaleur, de manchons isolants avec vis de fixation et de capuchons de finition. Les barres omnibus de l'armoire voisine sont fixées avec le manchon 19, pour garantir que le tampon d'air maintenu entre les barres omnibus de liaison puisse cesser de fondre en cas d'arcs d'erreur intérieurs. Le manchon 19 peut correctement limiter les accidents à ce placard et ne pas se propager aux autres placards.
◆ Le schéma ci-joint montre les composants structurels de l'appareillage. Structure d'assemblage modulaire entièrement en acier, le corps du placard est fabriqué à partir de tôles d'aluminium zinguées importées avec une forte capacité anticorrosion, sans traitement de surface. Il est affiné par un équipement CNC de haute précision et adopte un processus de pliage multiple sophistiqué. Le maillon est mis en contact avec des écrous à rivets et des vis à haute résistance, avec une haute précision, une légèreté et une excellente ténacité.
◆ L'appareillage de commutation peut être équipé de la série VS1, de la collection VD4, de la collection ZN65 et d'autres disjoncteurs à vide de notre société, avec une large applicabilité et une interchangeabilité solide. Le chariot à bras est équipé d'un emplacement fonctionnel, d'un paramètre de test et d'outils de positionnement et d'écran dans chaque paramètre, garantissant ainsi la sécurité et l'intégrité.
◆ La salle de câblage peut accueillir jusqu'à 9 câbles unipolaires et les outils sont équipés de dispositifs de verrouillage mécaniques et électriques fiables, répondant pleinement aux « cinq exigences d'évitement ». Chaque zone est équipée de canaux de réduction de pression pour assurer la sécurité individuelle tout au long de la procédure.