Appareillage électrique adapté aux besoins du client à courant élevé de 12KV 2500A

Conforme aux normes :

GB3906-2006 "Appareillage de commutation et équipement de contrôle sous enveloppe métallique 3,6 ~ 40,5 kV AC"

GB11022-89 "Conditions techniques générales pour les appareillages haute tension"

IEC298 (1990) « Appareillage de commutation et de contrôle sous enveloppe métallique CA avec des tensions nominales supérieures à 1 kV et 50 kV et inférieures »

DL404-97 « Conditions techniques pour la commande d'un appareillage de commutation haute tension CA intérieur »

Environnement d'utilisation normal

◆ Température de l'air ambiant : température maximale + 40 ℃, température minimale -15 ℃ ;

◆Humidité relative : humidité relative moyenne quotidienne : ≤ 95 %, la pression de vapeur d'eau moyenne quotidienne ne dépasse pas 2,2 KPa ; Humidité relative moyenne mensuelle ≤ 90 % ; La pression mensuelle moyenne de vapeur d'eau ne dépasse pas 1,8 KPa ; Altitude : ≤ 1000 m ;

◆Intensité du séisme : ne dépassant pas le niveau 8 ;

◆L'air ambiant ne doit pas être pollué de manière significative par des gaz corrosifs ou combustibles, de la vapeur d'eau, etc. ;

◆Aucun endroit soumis à de fortes vibrations ;

◆Lors d'une utilisation au-delà des conditions normales spécifiées dans GB3906, l'utilisateur et notre société doivent négocier

Fonctions et caractéristiques de l'appareillage de commutation électrique personnalisé à courant élevé 12 KV 2 500 A

L'appareillage électrique personnalisé à courant élevé 12 KV 2 500 A est structuré sur la base de l'appareillage blindé à enveloppe métallique du GB3906-91. Il se compose de deux éléments principaux : le meuble et la partie centrale coulissante appelée chariot à bras. L'armoire est divisée en quatre compartiments distincts, avec un niveau de protection IP4X. L'ouverture des portes des petits compartiments et de la salle des disjoncteurs réduit le niveau de protection à IP2X. Il comprend des lignes aériennes entrantes et sortantes, des connexions par câble et diverses configurations fonctionnelles. En disposant et en assemblant ces composants, il crée un dispositif complet de système de distribution d’énergie. Cet appareillage de commutation permet une installation, un débogage et une maintenance à l'avant, permettant des options de montage dos à dos, double ou mural. Ces fonctionnalités améliorent la sécurité, la flexibilité et l’efficacité de l’espace.

Principaux paramètres techniques de l'appareillage de commutation électrique personnalisé à courant élevé 12KV 2500A

Principaux paramètres techniques de l'appareillage à vide

Les négociations entre l'utilisateur et notre société déterminent les conditions particulières d'ajout d'un parafoudre métallique à oxyde de zinc lors de l'utilisation du disjoncteur pour réguler le moteur 3-10KV avec un courant de démarrage inférieur à 600A. Si le disjoncteur est utilisé pour déconnecter la batterie de condensateurs, le courant nominal du condensateur ne doit pas dépasser 80 % du courant nominal du disjoncteur.

Paramètres techniques du mécanisme de fonctionnement

L'appareillage de commutation électrique personnalisé à courant élevé 12 KV 2 500 A est développé selon l'appareillage de commutation confiné en métal blindé du GB3906-91. L'ensemble est composé de deux éléments principaux : une armoire et une pièce de rechange centrale amovible (c'est-à-dire un chariot à bras) (voir Figure 1). L'armoire est divisée en quatre compartiments séparés, avec un degré de défense unitaire IP4X. Lorsque les portes de chaque zone et espace disjoncteur sont ouvertes, le niveau de protection est IP2X. Fourni avec des lignes aériennes entrantes et sortantes, des lignes de câbles entrantes et sortantes et d'autres schémas utiles, organisés et combinés pour former une collection complète de dispositifs de système de distribution d'énergie. Cet appareillage peut être monté, débogué et conservé par l'avant, de sorte qu'il peut être dos à dos, préparé dans une configuration double et monté contre le mur, renforçant ainsi la sécurité, la flexibilité et réduisant l'encombrement de l'appareillage.

◆ Couverture et autres

Le cadre principal de l'appareillage de commutation est constitué d'une fine plaque d'acier légère en aluminium-zinc, traitée par un dispositif d'équipement CNC, et adopte un processus de pliage multiple, qui présente non seulement les avantages d'une haute précision, d'une forte résistance à la corrosion et d'une résistance à l'oxydation, mais rend également le L'armoire est plus légère, plus résistante mécaniquement et beaucoup plus esthétique que d'autres armoires comparables en raison de l'utilisation de plusieurs processus de pliage. Le placard adopte une structure construite, fixée par des écrous à rivets et des boulons à haute résistance, ce qui réduit le cycle de traitement, renforce l'universalité des composants, occupe moins de place et est pratique pour organiser la production.

◆ Foulard

La structure du chariot à bras est construite à partir de fines plaques d'acier affinées par des machines CNC. Le chariot à bras et l'armoire sont protégés et utilisés, et le mécanisme d'entrelacement est sans risque, fiable et flexible. Selon leur utilisation, le chariot à bras peut être séparé en chariot à disjoncteur, en chariot à transformateur de tension, en chariot de mesure, en chariot d'isolation et en d'autres types de chariot à bras. Selon les variations de type de module et de bloc, les chariots à bras de même spécification peuvent être ouvertement échangés à 100 %. Le chariot à bras dispose d'un réglage de déconnexion, d'une position de test et d'un emplacement de travail à l'intérieur du placard. Chaque position est équipée d'un dispositif de positionnement pour assurer un verrouillage fiable. L'opération doit être accomplie conformément au traitement opérationnel des étapes de sécurité de verrouillage. Toutes les charrettes à bras utilisent des écrous et des vis pour se déplacer et sortir, et leur fonctionnement est léger et adaptable, idéal pour les travailleurs. Lorsque la charrette à bras doit être déplacée loin de l'armoire, un véhicule de transfert dédié peut être rapidement retiré pour différents examens et entretien. Et il adopte une disposition montée au milieu, avec un petit volume pour l'évaluation, la maintenance et la commodité.

◆ Compartiment

Les principales parties électriques de l'appareillage comportent des zones indépendantes, à savoir : l'espace chariot pour disjoncteurs, l'espace jeu de barres, la salle de télévision par câble, la salle d'instrumentation des relais. Le niveau de sécurité entre chaque zone atteint LP2x ; Outre le relais, les trois autres formats disposent de leur propre réseau de décompression. Grâce à l'utilisation d'un format principal, l'espace de la zone de câblage est considérablement augmenté, permettant aux outils de fixer plusieurs câbles.

◆ Zone des disjoncteurs

Des rails sont installés des deux côtés du compartiment pour permettre au chariot à bras 5 de se déplacer et de passer de la position déconnectée et de la position d'examen au réglage de fonctionnement à l'intérieur de l'armoire. Les séparateurs 3 (arrêt) du boîtier d'appel fixe 16 sont installés derrière la paroi arrière de la zone des charrettes à bras. Lorsque le chariot à bras passe de l'emplacement de test de réglage déconnecté à la position de fonctionnement, les rabats sur les boîtiers de contact fixes supérieurs et réduits sont liés au chariot à bras et s'ouvrent automatiquement. Lors du déplacement dans la direction opposée, les rabats se ferment immédiatement jusqu'à ce que le chariot revienne à un réglage spécifique et recouvre complètement la cabine d'appel statique, créant ainsi un isolement efficace. Grâce au fonctionnement séparé des fermetures supérieure et réduite, tout au long de l'entretien, la vanne du côté sous tension peut être sécurisée pour garantir que les agents d'entretien ne touchent pas le corps en ligne. Lorsque la porte de la salle de disjoncteurs est fermée, le chariot à bras peut également être utilisé.

Via la fenêtre d'observation de la porte centrale, la position du chariot jeté et enfermé dans le compartiment peut être observée, et l'état du stockage d'énergie peut être présenté.

◆ Compartiment jeu de barres

Le jeu de barres principal 18 est une unité solitaire entrelacée et reliée les unes aux autres, gérée par le jeu de barres principal 20 et le boîtier d'appel statique. Le jeu de barres principal et le jeu de barres de raccordement sont des barres de cuivre à section rectangulaire, utilisées pour les courants élevés. Lorsqu'ils sont composites, des jeux de barres doubles sont utilisés pour les assembler. Le jeu de barres de dérivation est relié au boîtier de contact fixe 16 et au jeu de barres principal par des vis et ne nécessite aucun autre support. Pour des besoins particuliers, le jeu de barres peut être recouvert de tubes réducteurs de chaleur, de manchons isolants avec boulons de liaison et d'embouts. Les jeux de barres environnants de l'armoire sont pris en charge avec le manchon 19, de sorte que le pare-air maintenu entre les jeux de barres de fixation puisse éviter de fondre en cas d'arcs de défaut internes. Le manchon 19 peut correctement limiter les accidents à cette armoire et ne pas se propager aux autres armoires.

Dimensions hors tout

Installation d'appareillage de commutation

Schéma schématique de la structure de l'appareillage de commutation

◆ Le schéma conforme révèle les composants structurels de l'appareillage. Cadre de configuration entièrement modulaire en acier, le corps de l'armoire est construit à partir de plaques en couches de zinc en aluminium léger importées avec une solide capacité anticorrosion, sans traitement de surface. Il est affiné par un équipement CNC de haute précision et adopte plusieurs processus de pliage sophistiqués. Le lien est relié à des écrous à rivets et à des boulons à haute résistance, avec une haute précision, un poids léger et une bonne endurance.

◆ L'appareillage de commutation peut être équipé de la collection VS1, de la collection VD4, de la collection ZN65 et d'autres disjoncteurs à vide de notre entreprise, avec une vaste applicabilité et une interchangeabilité solide. Le chariot à bras est équipé d'un cadre de fonctionnement, d'un emplacement de test et de dispositifs de positionnement et d'écran à chaque emplacement, garantissant la sûreté, la sécurité et la fiabilité.

◆ L'espace pour les cordons peut accueillir environ 9 câbles à âme unique et l'équipement est équipé d'outils de verrouillage mécaniques et électriques fiables, satisfaisant entièrement aux exigences des « cinq préventions ». Chaque espace est équipé de réseaux d'atténuation du stress pour garantir la sécurité individuelle pendant l'exploitation.