Appareillage électrique moyenne tension 3,6 KV 630 A

Conforme aux normes :

GB3906-2006 "Appareillage de commutation et équipement de contrôle sous enveloppe métallique 3,6 ~ 40,5 kV AC"

GB11022-89 "Conditions techniques générales pour les appareillages haute tension"

IEC298 (1990) « Appareillage de commutation et de contrôle sous enveloppe métallique CA avec des tensions nominales supérieures à 1 kV et 50 kV et inférieures »

DL404-97 « Conditions techniques pour la commande d'un appareillage de commutation haute tension CA intérieur »

Environnement d'utilisation normal

◆ Température de l'air ambiant : température maximale + 40 ℃, température minimale -15 ℃ :

◆Humidité relative : humidité relative moyenne quotidienne : ≤ 95 %, la pression de vapeur d'eau moyenne quotidienne ne dépasse pas 2,2 KPa ; Humidité relative moyenne mensuelle ≤ 90 % ; La pression mensuelle moyenne de vapeur d'eau ne dépasse pas 1,8 KPa ; Altitude : ≤ 1000m :

◆Intensité du séisme : ne dépassant pas le niveau 8 ;

◆L'air ambiant ne doit pas être pollué de manière significative par des gaz corrosifs ou combustibles, de la vapeur d'eau, etc. ;

◆Aucun endroit soumis à de fortes vibrations ;

◆Lors d'une utilisation au-delà des conditions normales spécifiées dans GB3906, l'utilisateur et notre société doivent négocier.

Fonctions et caractéristiques de l'appareillage électrique moyenne tension 3,6 KV 630 A

L'appareillage électrique moyenne tension 3,6 KV 630 A est construit sur la base des spécifications de l'appareillage électrique blindé à enveloppe métallique décrites dans GB3906-91. Il se compose de deux éléments principaux : le meuble et la partie centrale coulissante, également appelée chariot à bras. L'armoire est segmentée en quatre compartiments distincts, offrant un niveau de protection IP4X. L'ouverture des portes des compartiments et de la salle des disjoncteurs abaisse le niveau de protection à IP2X. Avec des fonctionnalités telles que des lignes aériennes entrantes et sortantes, des connexions de câbles et diverses options fonctionnelles, cet appareillage peut être configuré pour créer un système de distribution d'énergie complet. Sa conception permet une installation, un débogage et une maintenance à l'avant, facilitant les configurations dos à dos, doubles ou murales, améliorant ainsi la sécurité, la flexibilité et l'efficacité de l'espace.

Paramètre technique principal de l'appareillage électrique moyenne tension 3,6 KV 630 A

Principaux paramètres techniques de l'appareillage à vide

Si le courant de démarrage du moteur 3-10KV commandé par le disjoncteur est inférieur à 600A, un parafoudre métallique à l'oxyde de zinc est nécessaire. L'utilisateur et notre société discuteront des conditions spécifiques, notamment en s'assurant que le courant nominal de la batterie de condensateurs ne dépasse pas 80 % du courant nominal du disjoncteur lors de sa déconnexion.

Paramètres techniques du mécanisme de fonctionnement

L'appareillage électrique moyenne tension 3,6 KV 630 A est développé selon l'appareillage confiné en métal blindé du GB3906-91. L'ensemble est composé de 2 parties principales : une armoire et une centrale avec un élément supplémentaire débrochable (c'est-à-dire une charrette à bras) (voir numéro 1). Le placard est divisé en quatre zones distinctes, avec un niveau de sécurité IP4X. Lorsque les portes de chaque zone et espace disjoncteur sont ouvertes, le degré de protection est IP2X. Équipé de lignes entrantes et sortantes en surplomb, de lignes filaires entrantes et sortantes et de divers autres systèmes fonctionnels, disposés et incorporés pour développer un ensemble complet de dispositifs de système de distribution d'énergie. Cet appareillage peut être monté, débogué et conservé depuis l'avant, de sorte qu'il peut être dos à dos, disposé selon une disposition double et installé contre la surface du mur, renforçant ainsi la sécurité, la polyvalence et minimisant l'impact de l'appareillage. .

◆ Couverture et autres

La structure principale de l'appareillage de commutation est construite à partir d'une fine plaque d'acier en aluminium-zinc, traitée par un équipement CNC, et adopte de nombreux processus de pliage, qui présentent non seulement les avantages d'une grande précision, d'une solide résistance à la corrosion et d'une résistance à l'oxydation, mais rendent également le placard plus léger. en poids, plus élevé en endurance mécanique et plus esthétique en apparence par rapport à diverses autres armoires à outils similaires en raison de l'utilisation de nombreux processus de pliage. L'armoire comprend une structure installée, reliée par des écrous à rivets et des vis à haute résistance, ce qui réduit le cycle de traitement, améliore l'universalité des pièces, occupe beaucoup moins d'espace et est pratique pour organiser la production.

◆ Foulard

Le cadre du chariot à bras est constitué de fines plaques d'acier raffinées par des outils de fabrication CNC. Le chariot à bras et l'armoire sont isolés et utilisés, et le mécanisme de verrouillage est sans risque, fiable et adaptable. Selon leur utilisation, les chariots à bras peuvent être séparés en chariots à disjoncteur, chariots à transformateur de tension, chariots de mesure, chariots d'isolement et divers autres types de chariots à bras. Selon les variations du type de module et de bloc, les charrettes à bras ayant exactement les mêmes spécifications peuvent être échangées librement à 100 %. Le chariot à bras a une position d'interférence, une position de test et une position de fonctionnement à l'intérieur de l'armoire. Chaque emplacement est équipé d'un dispositif de positionnement pour garantir un verrouillage fiable. L’opération doit être effectuée conformément à la procédure d’opération des actions de protection de verrouillage. Tous les chariots à bras utilisent des écrous et des vis pour se déplacer et partir, et leur fonctionnement est léger et flexible, adapté aux travailleurs en service. Lorsque la charrette à bras doit être retirée du placard, un véhicule de transfert spécialisé peut être facilement retiré pour différents examens et entretien. Il adopte un style intermédiaire, avec un petit volume pour l'évaluation, l'entretien et la commodité.

◆ Compartiment

Les principaux éléments électriques de l'appareillage comportent des compartiments indépendants, à savoir : local chariot à disjoncteurs, local jeu de barres, local télédistribution, local outillage relais. Le niveau de protection entre chaque zone atteint LP2x ; Outre le relais, les trois autres circuits disposent de leurs propres réseaux de réduction du stress. Grâce à l'utilisation d'une conception centrale, l'espace de la salle de télévision par câble est considérablement augmenté, permettant à l'équipement de connecter plusieurs cordons.

◆ Compartiment disjoncteur

Des rails sont installés des deux côtés du compartiment pour permettre au chariot à bras 5 de se déplacer et de glisser de la position déconnectée et de la position d'examen jusqu'à l'emplacement fonctionnel à l'intérieur de l'armoire. Les séparateurs 3 (arrêt) du boîtier de contact fixe 16 sont montés derrière la paroi arrière du compartiment du chariot à bras. Lorsque le chariot à bras passe de la position d'examen détachée à la position de travail, les rabats des boîtes d'appel statiques supérieures et réduites sont liés au chariot à bras et s'ouvrent automatiquement. Lors du déplacement dans la direction opposée, les rabats se ferment automatiquement jusqu'à ce que le chariot revienne dans une certaine position et recouvre totalement la boîte de contact fixe, formant ainsi une isolation efficace. En raison de la procédure séparée des vannes supérieure et inférieure, pendant l'entretien, l'arrêt du côté en ligne peut être verrouillé pour garantir que le personnel de maintenance ne touche pas le corps sous tension. Lorsque la porte de la salle des disjoncteurs est fermée, le chariot peut également rouler.

Grâce à la fenêtre d'observation de la porte du milieu, l'emplacement du chariot à bras jeté et fermé dans la zone peut être observé, et l'état du stockage d'énergie peut être affiché.

◆ Zone de jeu de barres

Le jeu de barres principal 18 est un système unique entrelacé et relié les uns aux autres, géré par le jeu de barres principal 20 et le boîtier de connexion fixe. Le jeu de barres primaire et le jeu de barres de raccordement sont des barres de cuivre à section rectangulaire, utilisées pour les courants élevés. Lorsqu'ils sont composites, des jeux de barres doubles sont utilisés pour les construire. Le jeu de barres de dérivation est relié au boîtier de contacts fixes 16 et au jeu de barres primaire avec des boulons et n'a besoin d'aucune autre assistance. Pour des exigences uniques, le jeu de barres peut être recouvert de tubes réducteurs de chaleur, de manchons isolants avec boulons de fixation et d'embouts. Les barres omnibus environnantes de l'armoire sont réparées avec le manchon 19, pour garantir que le tampon d'air retenu entre les barres omnibus de fixation peut empêcher la fusion en cas d'arcs d'erreur internes. Le manchon 19 peut limiter efficacement les incidents dans ce placard et ne pas se propager à diverses autres armoires.

Dimensions hors tout

Installation d'appareillage de commutation

Schéma schématique de la structure de l'appareillage de commutation

◆ Le schéma conforme révèle les composants structurels de l'appareillage. Cadre de configuration entièrement modulaire en acier, le corps de l'armoire est construit à partir de plaques recouvertes de zinc en aluminium léger importé avec une solide capacité anticorrosion, sans traitement de surface. Il est traité par des appareils CNC de haute précision et adopte une procédure sophistiquée de pliage multiple. La connexion est reliée à des écrous à rivets et à des vis à haute résistance, avec une haute précision, un poids léger et une bonne endurance.

◆ L'appareillage de commutation peut être équipé des séries VS1, VD4, ZN65 et de divers autres disjoncteurs à vide de notre entreprise, avec une grande applicabilité et une interchangeabilité solide. La charrette est équipée d'un poste de travail, d'un poste de criblage et de dispositifs d'écran de positionnement et d'affichage à chaque poste, garantissant sécurité et fiabilité.

◆ La salle de câblage peut accueillir jusqu'à 9 câbles unipolaires et l'équipement est équipé d'outils de verrouillage mécaniques et électriques fiables, répondant totalement aux exigences des « 5 évitements ». Chaque espace est équipé de canaux de décompression pour assurer une sécurité individuelle tout au long de l'opération.