Unité principale RMU d'anneau de mécanisme à haute tension de transformateur potentiel de 40.5KV 630A

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Au cours des dernières années, les progrès croissants de la société, de l’économie et de la technologie des commutateurs ont accru la complexité de la construction technique. Il existe une préférence croissante pour les équipements de commutation plus petits, nécessitant moins d’entretien et intelligents. En conséquence, les entreprises locales et internationales de fabrication de commutateurs travaillent activement au développement d'armoires remplies de gaz moyenne tension (C-GIS), également connues sous le nom d'appareillage de commutation isolé au gaz. Un appareillage de commutation isolé au gaz renferme des composants haute tension tels que des jeux de barres, des disjoncteurs, des interrupteurs d'isolement et des câbles d'alimentation dans une coque à pression de gaz inférieure.

1. En utilisant de l'hexafluorure de soufre gazeux comme moyen isolant et d'extinction d'arc, la taille de l'appareillage de commutation peut être considérablement réduite, ce qui permet d'obtenir une conception plus compacte et une miniaturisation.

2. Le composant conducteur du circuit principal garantit une fiabilité et une sécurité élevées et est scellé dans le gaz SF6. Ce boîtier protège le conducteur sous tension haute tension des conditions environnementales externes, garantissant un fonctionnement sûr à long terme et une fiabilité élevée.

3. De plus, il n'y a aucun risque de choc électrique ou d'incendie.

4. L'appareillage présente une conception modulaire indépendante, avec la boîte à air construite à partir de plaques d'aluminium précises qui peuvent être démontées. Le commutateur d'isolement adopte une transmission linéaire à trois positions. Un module de contrôle supplémentaire, composé de près de 100 points du contrôleur logique programmable (PLC), est incorporé pour permettre la mise à la terre, le commutateur d'isolation et les opérations à distance afin de minimiser la complexité des relais de contrôle et des circuits. L'interrupteur à mécanisme est conçu de manière modulaire, avec des points d'ouverture et de fermeture connectés à l'aide de contacts en forme de fleur de prunier. Cela élimine toute possibilité de non-fonctionnement du commutateur d'isolement rotatif et du commutateur de mise à la terre d'origine. De plus, il résout le problème de résistance de contact instable et excessive rencontré dans le commutateur d'isolement rotatif d'origine en installant des couvercles de blindage et d'égalisation de tension sur chaque contact, résolvant ainsi efficacement le problème de décharge partielle lors de la production du point de rupture du commutateur.

5. L'application et la disposition des appareillages à isolation gazeuse sont très pratiques. En tant qu'unité indépendante, elle peut répondre aux exigences de diverses configurations de câblage principal grâce à une combinaison. La livraison de ces unités sur site réduit considérablement la durée de l'installation sur site et améliore la fiabilité globale.

Normes d'exécution

Exigences techniques communes GB/T11022-1999 pour les normes d'appareillage de commutation et de contrôle haute tension

Appareillage de commutation et équipement de contrôle sous boîtier métallique GB3906-2006 3,6 kV ~ 40,5 kV AC

GB311.1-1997 Coordination de l'isolation des équipements de transmission et de transformation haute tension

Technologie de test haute tension GB/T16927.1-1997 Partie : Exigences générales de test

GB/T16927.2-1997 Techniques d'essai haute tension Partie 2 : Systèmes de mesure

Mesure de décharge partielle GB/T7354-2003

Disjoncteurs haute tension CA GB1984-1989

GB3309-1989 Essais mécaniques des appareillages haute tension à température ambiante

Code GB4208-2008 pour le degré de protection fourni par les boîtiers (IP)

Hexafluorure de soufre industriel GB12022-2006

Lignes directrices GB8905-1988 pour la gestion et l'inspection des gaz dans les équipements électriques à base d'hexafluorure de soufre

Méthode d'essai GB11023-1989 pour l'étanchéité au gaz d'hexafluorure de soufre des appareillages de commutation haute tension

GB/T13384-1992 Exigences techniques générales pour l'emballage de produits électromécaniques

GB4207-2003 Matériaux isolants solides - Détermination de l'indice relatif et de résistance aux traces électriques dans des conditions humides

GB/T14598.3-2006 Relais électriques - Partie 5 : Isolation des relais électriques

Techniques de test et de mesure de compatibilité électromagnétique GB/T17626.2-1998 - Test d'interférence de réactance de décharge électrostatique

Techniques de test et de mesure de compatibilité électromagnétique GB/T17626.4-2008 - Test d'immunité de groupe d'impulsions électriques transitoires rapides

Techniques de test et de mesure de compatibilité électromagnétique GB/T17626.5-2008 - Test d'immunité aux surtensions (impulsions)

Techniques de test et de mesure de compatibilité électromagnétique GB/T17626.12-1998 - Test d'immunité aux ondes oscillantes

Type d'essai

◆ Test d'isolation

◆ Test d'échauffement

◆ Mesure de résistance de boucle

◆ Essais de courant de tenue de courte durée et de courant de crête.

◆ Vérification des capacités de prise et de rupture

◆ Essais de fonctionnement mécanique et de caractéristiques mécaniques

◆ Détection du niveau de protection

◆ Tests complémentaires sur les circuits auxiliaires et de contrôle

◆ Test de tolérance à la pression des compartiments gonflables

◆ Test d'étanchéité

◆ Test d'arc interne

◆ Test de compatibilité électromagnétique

Schéma de base

Condition de fonctionnement RMU de l'unité principale d'anneau de mécanisme à haute tension de transformateur potentiel de 40.5KV 630A

Transformateur potentiel 40,5 kv 630a, anneau de commutation haute tension, unité principale, paramètre technique RMU

Mise à la terre et séparation

L'appareillage haute tension à isolation gazeuse C-GIS est classé en différents niveaux de courant, notamment 630A, 1250A, 1600A, 2000A, 2500A, 3150A, etc. La taille de l'armoire peut être personnalisée en fonction d'exigences spécifiques. La coque externe est créée en coupant et en pliant une plaque d'aluminium zinguée, tandis que la boîte à gaz est construite en soudant 304 plaques d'acier inoxydable de haute qualité. Chaque unité peut être agrandie et combinée indépendamment selon le design. Le cabinet est divisé en différentes sections :

• Une salle de contrôle secondaire

• Salle des jeux de barres

• Salle des disjoncteurs

• Salle de commande des disjoncteurs

• Salle de câbles

La hauteur de connexion des câbles peut atteindre jusqu'à 700 mm, facilitant ainsi la maintenance et l'installation.

De plus, l'armoire est équipée d'un système complet de protection de mise à la terre. L'appareillage de commutation comprend des compartiments fonctionnels séparés, tels que des salles de commutation, des salles de jeux de barres, des salles de câbles et des canaux de circuits secondaires. Ces compartiments sont séparés par des cloisons métalliques de mise à la terre, assurant leur indépendance.

Salle de contrôle secondaire

Située au-dessus de l'armoire, la salle de contrôle secondaire est équipée de tableaux d'installation des composants et de supports de fixation des borniers. Ce local permet l'installation de divers appareils tels que des bornes de câblage, des petits terminaux de jeu de barres, des dispositifs de protection complète, ainsi que des dispositifs de contrôle et d'exploitation. Ceux-ci permettent les fonctions de contrôle à distance, de télémétrie, de signalisation à distance et de surveillance locale du système. Les panneaux latéraux gauche et droit de la pièce comportent des trous circulaires qui facilitent la connexion des petits jeux de barres et des bornes à l'armoire.

(Capture d'écran de la section boîte secondaire)

Compartiment de bus

La boîte à air supérieure contient la salle des jeux de barres et le mécanisme d'isolation. Une fois l'armoire positionnée sur le support au sol, les armoires de circuits gauche et droite et le jeu de barres sont solidement reliés entre eux par fusion des armoires.

Salle de commutation

La salle de commande est située au centre de l'armoire et présente une conception d'armoire de commande à isolation gazeuse de type plaque avec deux chambres positionnées au-dessus et en dessous. La chambre supérieure contient un interrupteur d'isolement à trois positions, tandis que la chambre inférieure abrite un disjoncteur à vide. La disposition du jeu de barres, du sectionneur et du disjoncteur suit un modèle « haut, milieu et bas ». L’utilisation d’une structure à chambre unique est une option de fabrication simple et rentable, mais elle peut entraîner des composants qui s’influencent facilement les uns les autres et une fiabilité moindre. D'un autre côté, un module à structure multichambre offre l'avantage d'un remplacement facile et évite l'influence mutuelle entre plusieurs composants, ce qui entraîne une sécurité accrue. Cependant, la structure à plusieurs chambres est plus complexe, plus difficile à fabriquer et plus coûteuse.

Salle institutionnelle

Le mécanisme à ressort est situé sur un plan, les mécanismes d'isolation et de disjoncteur étant séparés indépendamment. Il est intégré à la tige d'isolation de la chambre d'extinction d'arc sous vide aux deux extrémités, simplifiant ainsi le processus de transmission. Les caractéristiques de sortie du mécanisme s'alignent mieux sur les caractéristiques d'ouverture et de fermeture du disjoncteur, réduisant ainsi la consommation d'énergie et améliorant la fiabilité et la flexibilité mécaniques.

Salle du câble

La salle des câbles se trouve sous l'armoire et comprend un canal séparé pour relâcher la pression. La distance entre le sol et les bornes de connexion des câbles peut atteindre 700 mm. Des verrouillages de mise à la terre sont intégrés dans la salle des câbles conformément à la réglementation, permettant l'installation de deux câbles et parafoudres dans chaque circuit. De plus, les câbles entrants et sortants ainsi que les parafoudres sont connectés selon une technique d'insertion de cône interne.