Les progrès de la société, de l’économie et de la technologie ont conduit à une complexité croissante de la construction technique ces dernières années. Cela a entraîné une demande croissante de produits de commutation compacts, sans entretien et intelligents. Les fabricants de commutateurs nationaux et étrangers développent activement un appareillage de distribution d'énergie à isolation gazeuse 12KV 630A MT (C-GIS), également connu sous le nom d'appareillage de commutation isolé au gaz. L'appareillage de commutation isolé au gaz est un type d'équipement qui enferme des composants haute tension tels que des jeux de barres, des disjoncteurs, des interrupteurs d'isolement et des câbles d'alimentation dans une coque, qui maintient une pression de gaz plus faible.
1. Grâce à l'utilisation d'hexafluorure de soufre gazeux avec une efficacité d'isolation comme outil d'isolation et d'extinction d'arc, la quantité de l'appareillage de commutation peut être considérablement réduite, le rendant plus portable et réalisant la miniaturisation.
2. La partie conductrice du circuit principal à haute fiabilité et sécurité est scellée dans du gaz SF6, et le conducteur haute tension en temps réel est confiné, ce qui n'est pas affecté par les conditions écologiques extérieures, garantissant un fonctionnement sûr à long terme des outils et grande fiabilité.
3. Et il n’y a aucun risque de choc électrique ou d’incendie.
4. Conception modulaire indépendante, la boîte à air est constituée d'une plaque d'aluminium légère de haute précision et peut être démontée. Le bouton d'isolation comprend une transmission directe à trois positions. Pour minimiser les perturbations du relais de commande et des circuits, un composant de commande supplémentaire avec près de 100 points de PLC est développé pour réaliser la mise à la terre, le bouton d'isolement et les procédures à distance entièrement électriques. Le bouton du mécanisme a une conception modulaire. Les points d'ouverture et de fermeture sont connectés à des contacts en fleur de prunier, éliminant la possibilité de non-fonctionnement de l'interrupteur d'isolement rotatif d'origine et de l'interrupteur de mise à la terre, modifiant le problème de résistance de contact imprévisible et excessive de l'interrupteur d'isolement rotatif initial et installant des couvercles de sécurité et d'égalisation de tension à l'extérieur de chaque appel pour résoudre le problème de décharge partielle lors de la fabrication des points d'arrêt des interrupteurs.
5. L'application et le plan de l'appareillage de commutation à isolation gazeuse sont pratiques. En tant qu'appareil indépendant, il peut satisfaire aux exigences de divers câblages majeurs via une combinaison. La fourniture au site Web sous forme d'unités peut réduire la durée d'installation sur site et améliorer la fiabilité.
CEI 62271-200 : 2011 Appareillage à haute tension - Partie 200 : Appareillage à courant alternatif sous enveloppe métallique pour tensions assignées supérieures à 1 kV et inférieures ou égales à 52 kV
CEI 62271-102:2013 6.2 Appareillage à haute tension - Partie 102 : Sectionneurs de courant alternatif et sectionneurs de terre
CEI 62271-100 : 2017.6.2 Appareillage à haute tension - Partie 100 : Disjoncteurs à courant alternatif
Exigences techniques communes GB/T11022-1999 pour les normes d'appareillage de commutation et de contrôle haute tension
Appareillage de commutation et équipement de contrôle sous boîtier métallique GB3906-2006 3,6 kV ~ 40,5 kV AC
GB311.1-1997 Coordination de l'isolation des équipements de transmission et de transformation haute tension
Technologie de test haute tension GB/T16927.1-1997 Partie : Exigences générales de test
GB/T16927.2-1997 Techniques d'essai haute tension Partie 2 : Systèmes de mesure
Mesure de décharge partielle GB/T7354-2003
Disjoncteurs haute tension CA GB1984-1989
GB3309-1989 Essais mécaniques des appareillages haute tension à température ambiante
Code GB4208-2008 pour le degré de protection fourni par les boîtiers (IP)
Hexafluorure de soufre industriel GB12022-2006
Lignes directrices GB8905-1988 pour la gestion et l'inspection des gaz dans les équipements électriques à base d'hexafluorure de soufre
Méthode d'essai GB11023-1989 pour l'étanchéité au gaz d'hexafluorure de soufre des appareillages de commutation haute tension
Exigences techniques générales GB/T13384-1992 pour l'emballage de produits électromécaniques
GB4207-2003 Matériaux isolants solides - Détermination de l'indice relatif et de résistance aux traces électriques dans des conditions humides
GB/T14598.3-2006 Relais électriques - Partie 5 : Isolation des relais électriques
Techniques de test et de mesure de compatibilité électromagnétique GB/T17626.2-1998 - Test d'interférence de réactance de décharge électrostatique
Techniques de test et de mesure de compatibilité électromagnétique GB/T17626.4-2008 - Test d'immunité de groupe d'impulsions électriques transitoires rapides
Techniques de test et de mesure de compatibilité électromagnétique GB/T17626.5-2008 - Test d'immunité aux surtensions (impulsions)
Techniques de test et de mesure de compatibilité électromagnétique GB/T17626.12-1998 - Test d'immunité aux ondes oscillantes
◆ Test d'isolation
◆ Test d'échauffement
◆ Mesure de résistance de boucle
◆ Essais de courant de tenue de courte durée et de courant de crête.
◆ Vérification des capacités de prise et de rupture
◆ Essais de fonctionnement mécanique et de caractéristiques mécaniques
◆ Détection du niveau de protection
◆ Tests complémentaires sur les circuits auxiliaires et de contrôle
◆ Test de tolérance à la pression pour compartiments gonflables
◆ Test d'étanchéité
◆ Test d'arc interne
◆ Test de compatibilité électromagnétique
L'appareillage haute tension à isolation gazeuse C-GIS est disponible en différents niveaux de courant allant de 630 A à 3 150 A. La taille de l'armoire peut être adaptée à des exigences spécifiques. Construits à partir de plaques d'aluminium zinguées et de plaques d'acier inoxydable 304, la coque extérieure et la boîte à gaz garantissent la durabilité. Chaque unité peut être agrandie et combinée indépendamment en fonction de la conception. L'armoire comprend une salle de contrôle secondaire, une salle de jeux de barres, une salle de disjoncteurs, une salle de mécanisme de commande de disjoncteur et une salle de câbles. Avec une hauteur de connexion de câble allant jusqu'à 700 mm, la maintenance et l'installation sont facilitées. De plus, l'armoire dispose d'un système complet de protection de mise à la terre et comprend des compartiments fonctionnels isolés tels que des salles de commutation, des salles de jeux de barres, des salles de câbles et des canaux de circuit secondaire séparés par des cloisons métalliques de mise à la terre pour une indépendance des compartiments.
La salle de contrôle auxiliaire, située au-dessus de l'armoire, dispose d'un ensemble de cartes d'installation de composants et de supports de fixation de borniers. Cet espace permet l'installation de bornes de câblage, de petites bornes de jeu de barres, de dispositifs de protection complets et de divers dispositifs de contrôle et d'exploitation, permettant ainsi des capacités de contrôle à distance, de télémétrie, de signalisation à distance et de surveillance locale. La salle de contrôle secondaire comporte des trous circulaires aux positions correspondantes des panneaux latéraux gauche et droit, facilitant une connexion transparente de l'armoire.
La salle des jeux de barres est située dans la boîte à air supérieure avec le mécanisme d'isolation. Une fois l'armoire installée sur le support au sol, les armoires de circuits gauche et droite et les jeux de barres sont solidement reliés en fusionnant les armoires.
La salle de commande est située au centre de l'armoire, conçue avec une configuration d'armoire de commande à isolation gazeuse de type plaque comprenant deux chambres – une supérieure et une inférieure. Dans la chambre supérieure se trouve un interrupteur d'isolement à trois positions, tandis que la chambre inférieure abrite un disjoncteur à vide. Le jeu de barres, l'interrupteur d'isolement à trois positions et le disjoncteur à vide sont positionnés selon une disposition « haut, milieu et bas ». Une configuration à chambre unique est simple, rentable et facile à produire, mais peut entraîner des interférences entre les composants et une fiabilité réduite. D'autre part, une structure à chambres multiples permet un remplacement plus facile des composants, évite les interférences mutuelles et offre une sécurité accrue. Cependant, la conception à plusieurs chambres est complexe, difficile à fabriquer et plus coûteuse.
Le système à ressort est positionné sur une surface plane, les systèmes d'isolation et de disjoncteur étant maintenus séparés. Il est connecté à la tige isolante de la chambre d’extinction d’arc sous vide, rationalisant ainsi le processus de transfert. Le fonctionnement du système s'aligne mieux sur les actions d'ouverture et de fermeture du disjoncteur, ce qui entraîne une diminution de la consommation d'énergie et une fiabilité et une adaptabilité mécaniques améliorées.
La salle des câbles, située sous l'armoire, dispose d'un système de décompression séparé. Les connexions par câble au sol peuvent s'étendre jusqu'à 700 mm de hauteur. Pour assurer une bonne mise à la terre, des verrouillages ont été installés dans la salle des câbles, permettant l'installation de deux câbles et de parafoudres dans chaque circuit. De plus, les câbles entrants et sortants et les parafoudres sont solidement connectés à l'aide d'une méthode d'insertion de cône interne spécialement conçue.